Melyek a mélynyomtatás gyakori minőségi balesetei?
Melyek a mélynyomtatás gyakori minőségi balesetei?
egyedi dobozos csomag
A mélynyomás a négy fő nyomtatási módszer egyike, és egyben az a gyártási folyamat, amelyet a csomagolásnyomtató-gyártóknak el kell sajátítaniuk. A mélynyomó gyártása során elkerülhetetlenek a különféle nyomdaminőségi balesetek. Ezért csomagolásnyomtató- és -gyártóként a problémák megoldása és megelőzése az egyik olyan képesség, amelyet fejleszteni kell. Tehát a következő megosztás néhány gyakori minőségi baleset és a megfelelő megoldások a mélynyomtatásban.
kis dobozos csomag
1. Nyomdai ecsetelés: Ez elsősorban abban nyilvánul meg, hogy a nyomdai termékek egyszínűsége nem igaz, és világos színű plüss jelenik meg. A pelyhesedés oka, hogy túl vastag a tinta, túl nagy a viszkozitása és túl kicsi a folyékonysága, a vízhenger vagy a gumihenger elöreged, és a szösz elveszik. Ennek kapcsán a nyomdafesték keverésekor megfelelő mennyiségű beállító olajat és nyomdafesték adalékot adhatunk a nyomdafestékhez; ha a gumihenger okozta gumibetét okozza, akkor jobb nyomtathatóságú gumihengert kell cserélnünk, ezen túlmenően a gyapjú vízhengerre történő feltekerésének módja is megelőzhető hajhullás.
papír csomagoló doboz
2. A nyomtatási szín sötét: az arany és ezüst tintaszínek nyomtatásakor megjelenő szín halvány. Ennek fő oka, hogy a tinta keverési ideje túl hosszú; oxidáció vagy vegyszerek, például sav, lúg, kén hatására elszíneződött; más tintaszínekkel való keresztszínezés is okozhatja. A megfelelő megoldások a következők: szükség szerint fém nyomdafestékeket kell használni; a tintapumpák, csövek, tintatartályok és nyomtatólemezek időben történő tisztítása; a nyomdafesték keresztszíneinek megakadályozása a nyomtatás során, és ha keresztszíneket találunk, azokat azonnal ki kell cserélni.
csomag doboz nyomtatás
3. A nyomdai lenyomatok olvashatatlanok: Néha képek, szövegek lenyomatai, domborításai jelennek meg a mélynyomtatás során. Ennek a nyomtatási hibának a fő oka a nyomtatási nyomás nem megfelelő beállítása, a párnák nem megfelelő egyenletessége; túl kevés tinta vagy részleges tinta, túl sok tintaolaj; a papír felülete túl érdes, vagy a háttérnyomtatás nem ideális. Ebben a tekintetben csak ésszerű kiigazításokat kell végrehajtanunk konkrét okok alapján, hogy javítsuk az ilyen nyomtatási balesetek előfordulását.
logóval ellátott csomag doboz
A fentiek röviden ismertetik a mélynyomtatásban előforduló gyakori minőségi baleseteket. Természetesen a fenti pontokon túl a tényleges gyártási folyamat során olyan problémákkal is találkozhatunk, mint a nyomdapaszták, szennyeződések, tapadás a nyomat hátoldalán. Úgy gondolom, hogy a termelési folyamat közvetlen irányítójaként a probléma okának pontos és szakszerű megtalálása és a probléma megfelelő megoldása fontos képesség, amelynek ápolásáért és gyakorlásáért keményen kell dolgoznunk.
