Több színes doboz nyomtatási folyamat megosztása
Több színes doboz nyomtatási folyamat megosztása
Színes doboz ofszetnyomtatási folyamata
Az ofszetnyomás jelenleg a legkiforrottabb nyomtatási módszer, és a csomagolásnyomtatásban az első helyet foglalja el. A nyomólap grafikus részének és üres részének nincs magas- és mélypontja, szinte egy síkban, először vízzel nyomtatva a lemezre, majd a tintalapra, a tintataszító nyomtatás elvét alkalmazva. Lemezkészítési folyamata egyszerű, olcsó, magas gyártási hatékonyság, gyönyörű minta, stabil minőség. De az ofszetnyomtatás nem alkalmas összekötősoros gyártásra, alacsony hatékonysággal.
A színes dobozok ofszetnyomtatásának két fő módja van. Az egyik az, hogy közvetlenül a táblára nyomtat, a másik pedig az, hogy először az arcpapírt nyomtatja ki, majd az ellenkező papírt rögzíti. Közöttük az indirekt nyomtatás az egyedi papír előnyomása, amely jobb nyomtatási minőséget biztosít. Nyomtatás után felületi díszítés, például üvegezés és filmbevonat is elvégezhető, ami nagyban javíthatja a színes doboz megjelenését. Mindig is jelentős szerepet töltött be a csúcskategóriás termékek értékesítésében és csomagolásában. De a szerelési feldolgozás hatékonysága alacsony.
A közvetlen nyomtatás elsősorban mikrohullámos termékekre vonatkozik. Ezt a módszert széles körben használják a külföldi piacokon, és viszonylag kiforrott. A továbbfejlesztett ofszetnyomógép felhasználható a gyártásban, például a Man Roland 900 nagyformátumú nyomda alkalmas lehet hullámkarton közvetlen nyomtatására. A nyomtatási módszer hatékonyan biztosítja a színes doboz alakíthatóságát, és kiváló nyomtatási hatást érhet el a korlátozott karton szilárdság elvesztése mellett. De a berendezések beszerzési költsége még mindig viszonylag magas.
