Óvintézkedések a lemezkészítéshez a színes doboz nyomtatása előtt
29-01-2020
Óvintézkedések a lemezkészítéshez a színes doboz nyomtatása előtt
hullámkarton leveleződobozok
A színes dobozos csomagolási nyomtatás során minőségi problémák gyakran előfordulnak a nem megfelelő nyomdai előlapkészítés miatt. Könnyű anyagokat és munkaórákat pazarolnak el, súlyos esetekben pedig a termékeket selejtezik, ami komoly gazdasági veszteséget okoz. A fenti problémák megelőzése érdekében a Lijia szerkesztője szerint a következő szempontokra kell figyelni.
újrahasznosítható papírdoboz
(1) Ha a nyomtatáshoz különböző típusú színű dobozokat kell betűzni egy nyomólapon, ha az azonos vagy hasonló árnyalatú termékeket nem ugyanabban a függőleges helyzetben írják ki a rárakás során, úgy tűnhet, hogy az A termékek megfelelnek a próbanyomatnak. szabványok, B Ez a termék alapvetően közel áll a próbaszabványhoz. A C termék enyhe színkülönbséggel rendelkezik a próbanyomattól, a D termék pedig nagy színkülönbséget mutat a próbanyomathoz képest. Ezért a meleg, a hideg és a közepes tónusú termékeket azonos függőleges helyzetbe kell írni a rárakás során, hogy jó minőségű termékeket nyomtathassunk.
összehajtható papírdoboz
(2) Ha a színes doboz nem grafikus része a szájnál van elhelyezve a bevetéskor, és a folyamatos húzókép nem a lefutó élre kerül, hanem síkképernyőről vagy mezőről van szó, akkor könnyen előállítható"szellemárnyékok"nyomtatáskor. Komolyan befolyásolja a termék minőségét. Ekkor a nem grafikus részeket a lefutó élre kell helyezni, hogy"szellemárnyékok"nem fog megjelenni.
(3) A kivetéskor ügyeljen arra is, hogy a színes dobozok készterméksorát ne tudja elmenteni a film megtakarítása érdekében, hanem a nyomda és a nyomda személyzetére bízza a száj helyzetének és a készterméknek a kiszámítását. . Ez nagyban befolyásolja a termelés hatékonyságát, és az is előfordulhat, hogy a nyomdai gondatlanság súlyos balesetet okozott.
Csomagolás
doboz
(4) A kimeneti fólia általában nem tartalmazza a húzásmérő azonosító vonalat, de ha a rés és a hátsó él üres, az nagy kényelmetlenséget okoz a színes doboz nyomtatásában és elhelyezésében. Emiatt a fólián húzómérő jelölési vonalat kell készíteni. A hullámkartont nem igénylő színes dobozok csomagolásánál a húzásmérő azonosító vonalat a karosszériarészen kell elkészíteni; a hullámkartont igénylő színes dobozok csomagolásánál a húzómérő azonosító vonal kifelé készül.
(5) Győződjön meg arról, hogy a fólia megfelel a nyomtatási követelményeknek. A film kiadása után alaposan ellenőrizze, hogy a film grafikája összhangban van-e a próbanyomattal (az ellenőrzés referenciaértékeként használt színdoboz színvonalát szabványosítani kell).
papírdoboz nyomtatás
(6) A különböző filmek közötti helyes regisztráció biztosítása. Ennek az az oka, hogy egy filmkészletet általában két alkalommal adnak ki, és annak felülnyomási pontosságát könnyen befolyásolja néhány objektív tényező. Ha a kimeneti fólián minőségi problémák vannak, újra kell készíteni.
játék papírdoboz
(7) Nyomtatás előtt alaposan össze kell hasonlítani a filmet és a próbanyomatot. Ha a fő szín filmsűrűsége túl magas, a nyomtatás során meg kell növelni az expozíciós időt, hogy elkerülje a nyomtatási tónus túl nehézkességét. Ha a sűrűség túl kicsi, csökkenteni kell a nyomtatási időt. Az expozíciós idő megakadályozza, hogy a pontvesztés befolyásolja a színvisszaadást.
Szerezd meg a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül）
