Nagyon fontos a nedves és puha hullámos vonal hőmérsékletének szabályozása az esős évszakban
Nagyon fontos a nedves és puha hullámos vonal hőmérsékletének szabályozása az esős évszakban
1. Egyoldali egység hőmérséklet-szabályozás
A hullámpapír-alakítás folyamatában a feszültség elemzése szerint a hullámalakításnál az alappapír víztartalma az egyoldalas gépbe 9-12%. Ennek az elvnek megfelelően az egyoldalas gép előmelegítő görgőjét, valamint az egyoldalas gép előtt és után az előmelegítő gépet és a permetező berendezést teljes mértékben ki kell használni az alappapír víztartalmának beállításához.
Ha az alappapír víztartalma túl magas, miután az előmelegítő henger hőmérséklete elérte a követelményeket, az előmelegítő henger aktív vezetőgörgőjét megfelelően be lehet állítani az alappapír előmelegítési szögének növelése és az előmelegítési terület növelése érdekében. , amely bizonyos mértékig csökkentheti az alappapír víztartalmát. Ha az előmelegítő henger előmelegítő területe a maximumra van állítva, az alappapír víztartalma még mindig túl magas, akkor a fordulatszám csökkentésének módszerét kell alkalmazni a megoldásra.
Ha az alappapír víztartalma túl magas, előfordulhat, hogy az előre beállított előmelegítő henger hőmérséklete csökken, és még az előmelegítési követelményeket sem tudja elérni. Ekkor a feltételeknek megfelelően a kazán gőzellátási nyomását kell növelni az előmelegítő henger hőmérsékletének javítása érdekében.
Ha az alappapír víztartalma túl alacsony, a mozgatható vezetőgörgőt ennek megfelelően be kell állítani, csökkenteni kell az előmelegítési területet, és az alappapírt az előmelegítő hengerrel és az egyoldalas gép permetező berendezésével kell befújni, hogy növelje az előmelegítő hengert. az alappapír víztartalmát, hogy az megfeleljen a szabványos követelményeknek. Ezenkívül az alacsony víztartalom problémája bizonyos mértékig megoldható a jármű sebességének megfelelő növelésével, ezáltal csökkentve az alappapír és az álcázott előmelegítő henger érintkezési idejét.
Az alappapír víztartalmát és hőmérsékletét nedvességmérővel, hőmérővel vagy nyomásmérővel bármikor meg kell mérni, és a mért eredményeknek megfelelően beállítani. Néhány adat említett néhányat"talaj"módszerek, mint például a híd szállítószalag megfigyelése az egyetlen hullámkartonon, ha pozitív ∞ karakterbe kerül, akkor az alappapír nedvességbeállítása jobb, a víztartalom megfelelőbb; Egy másik példa, hogy amikor nincs hőmérő, köpje ki a nyálat az előmelegítőre. Ha a nyál felugrik az előmelegítőn, a hőmérséklet meghaladta a 150 ℃-ot, és a gyártás megkezdhető. De a termelés tudományos irányítása és a termékminőség biztosítása érdekében ezeket a módszereket célszerű takarékosan alkalmazni. Formális vállalkozásként csökkentenie kell az emberi tényezők hatását, meg kell felelnie a tudományos és pontos adatoknak, és irányítania kell a termelést.
2 szárító hőmérséklet-szabályozás
A szárító hőmérséklete közvetlenül befolyásolja a végső hullámkarton víztartalmát. A szárító fűtőlapja általában három csoportból áll, mindegyik csoport négy, öt és hat darab fűtőlapból áll. A gőzzel fűtött szárítóban a fűtőlemezek minden csoportja nyomásszabályozó szeleppel van felszerelve, amely a fűtőlemezbe jutó gőznyomás beállítására szolgál, hogy megváltoztassa a fűtőlemez hőmérsékletét, hogy biztosítsa a kiváló minőségű hullámkarton előállítását. karton. Ebben a folyamatban a következő részletekre kell figyelnünk.
A szárítóba való belépés előtt a víztartalom megváltozik az egyoldalas hullámkarton hídon való tárolásának eltérő időtartama miatt. Ezen túlmenően, az egyoldalas géppaszta egy használati idő után a víztartalom is megváltozik, majd az egyoldalas hullámkarton víztartalmának változását okozza. Ezért a végső kompozit előtt szükség van egy hullámkarton másodlagos előmelegítésére. Ez az előmelegítési folyamat a víztartalom nagyságától függően is megfelelő beállítással, azaz a vezetőhenger aktivitásának beállításával, az előmelegítési terület változtatásával, a hullámkarton víztartalmának beállításával.
A szárítás célja elsősorban a paszta kikeményedésének biztosítása, a hullámkarton nedvességtartalmának beállítása mellett mindkettő nem elhanyagolható. Ezért a nyomáscsökkentő szelepet bármikor be kell állítani az egyetlen hullámkarton víztartalmának megfelelően, hogy a szárító megfelelő hőmérsékletet érhessen el, ami nemcsak a paszta folyadék kikeményedéséről, hanem a végső formált hullámkarton közepes víztartalmú. Emellett a szárító hűtőrészének hossza is bizonyos hatással van a deszka víztartalmára. A hűtési szakasz túl rövid, a nedvességet nem lehet időben elpárologtatni, ezért a szárítás céljának elérése érdekében a helyi légbefúvás mennyiségét kell növelni.
