A csomagolókarton minőségének megítéléséhez meg kell figyelnünk a csomagolókarton anyagát, a csomagolókarton eltérő minőségét, a felhasznált anyag más érzést kelt, kívülről megfigyelhetjük, hogy zavaros-e az anyag, az anyagot különféle anyagokkal , vagy viszonylag tiszta, erősebb állagú, láthatjuk.

A film a „FILM” közvetlen átírása angolul. A lemezgyártó és kimeneti központban található fólia általános neve valójában egy átlátszó fólia. A film egyik oldalán gyógyszerfólia található. Ügyeljen arra, hogy megvédje ezt az oldalt, hogy elkerülje a karcolódást, és a másikon nincs gyógyszerfólia. A nyomtatott film négy színre (CMYK) és direktszínre oszlik. A négy színes filmet egymásra halmozzák, hogy teljes színes képet alkossanak, és a direktszínes filmekből általában fekete lemezeket készítenek, hogy a nyomdaszolgáltatók PS-lemezeket készítsenek.

Sokan azt gondolják, hogy a hullámkarton doboz papírtermék, a gyártásnak sok fát kell fogyasztania, ezért úgy érzi, a hullámkarton doboz nem zöld csomagolás. Valójában nem ilyen, a hullámkarton doboz valóban egyfajta környezetvédelmi csomagolóanyag. Ma, hullámkarton doboz gyártó Wenwei csomagolást, hogy kapsz egy elemzést, miért hullámkarton doboz zöld csomagolás.

Mivel a direktszínnyomtató aranyfesték fő alapanyaga a sárgarézpor, ez egy kémiailag aktív fém, amely hajlamos az elszíneződésre a levegőnek való kitettség után. Ezért az alábbi helyzetekre kell figyelnünk, amikor aranyfestéket nyomtatunk:

1. Doboz alakja: gyártás esetén egyes ügyfelek különféle furcsa formákat szeretnek készíteni, dobozos megjelenéssel, az ilyen típusú dobozok szilárdsága csökken, általában a doboz tartószilárdsága is viszonylag nagy a dobozban négy él és a szomszédos oldal széle, itt sok külső tolóerőt elvisel. Ezenkívül egy réteg, minél hosszabb a doboz átmérője, a magasság-szélesség arány, annál kisebb a doboz szilárdsága.

A tervezési követelményeknek megfelelően meghatározott papírok és anyagok feldolgozása és gyártása acélkés-sablonnal felszerelt gépen történik, a papírt vagy anyagot a kívánt formára préselik, és különleges formai hatásokat keltenek. Az ilyen eljárási technológiát présvágásnak nevezik. A konkrét papír és anyagok feldolgozása és gyártása a tervezési követelményeknek megfelelően acélhuzalsablonnal felszerelt gépen történik. A papír vagy anyag felületére nyomás alatt mély vagy sekély acélhuzalnyomokat nyomtatnak, majd kézzel vagy géppel hajtogatják. A papír és az anyagok könnyen hajlíthatók, és bizonyos formájú szerkezetet vagy formát alkotnak. Az ilyen folyamattechnikát behúzásnak nevezik.

A nyomtatott anyagok nyomtatás utáni feldolgozása főként a felületkezelésre, a kötési technológiára és más feldolgozási módszerekre vonatkozik, amelyek javítják a nyomtatott anyagok nyomásállóságát, vízállóságát, tömítését vagy környezetvédelmi teljesítményét. Az iparban az utónyomtatási folyamat a nyomtatványok felületi díszítését jelöli fő iránynak. Általánosságban elmondható, hogy az utónyomtatási eljárás (a továbbiakban: nyomtatási eljárás vagy eljárás) főként a hordozó nyomtatását követő feldolgozási lépések sorozatára vonatkozik. Ez magában foglalja a vágást, dombornyomást, dombornyomást, gyűrődést, bronzosítást, laminálást, hajtogatást, lyukasztást, üvegezést, laminálást, stancolást, kötést, csomagolást stb.

Az alumínium forróbélyegzést "melegbélyegzésnek", "melegbélyegző fóliának" vagy "melegbélyegzésnek" is nevezik. A különböző nyomdaanyagok szerint papírbélyegzésre, szövetbélyegzésre, bőrbélyegzésre és műanyagbélyegzésre osztható. A különböző melegbélyegzési sablonok és folyamattechnológiák szerint létezik melegbélyegzés, hidegbélyegzés, egyrétegű bélyegzés, többszörös bélyegzés és háromdimenziós bélyegzés.

Egyedi kartoncsomagolás miért válassza a forráskarton feldolgozó üzemet?